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PUR热熔胶复合器的优良特性及结合特性

来源:吉睦泰克    更新时间:2021-03-28     

  PUR热熔胶复合器的优良特性及结合特性是我们今天要给大家带来的新内容,大家可以通过阅读来分析一下。

  服装面料行业要使用复合工艺、经过复合工艺的面料、厚厚的抗皱透气等特点。今天我们来了解一下热熔胶复合机在面料行业的具体作用和优点。热熔胶是一种不需要溶剂、无水分、具有100%固体溶解性的聚合物,常温加热为固体,能流动一定程度,并溶解为粘性液体粘合剂。

  热熔胶复合工艺的优点

  1、网状粘合剂传输,立体感强。

  2、强粘度,口香糖量脂肪,节省成本。

  3、油热的热源,快速加热,均匀热。

  4、机器人性化设计,保存操作员。

  5、复合工艺联动控制,质量轻,柔软,手感好。

  6、复合过程湿高反应,不可逆,粘合牢固,内需洗涤度好。

  7、熔化系统独立,55加仑压力盘熔化机快速方便。

  8、成品没有残留溶剂,生产无污染排放问题,节约能源,占地面积小。

PUR热熔胶复合器的优良特性及结合特性

  那么,PUR多功能机的涂抹贴特征介绍有哪些?

  1、增加粘合剂的量,粘合剂的量太少,或者不在部分基材表面涂抹粘合剂,复合时两种基材可能不合适。我们可以选择更深的网辊,或者增加胶辊压力,减少刮刀和网辊之间的接触压力,从而增加基板表面的粘合剂量。对于一些塑料薄膜基板,在涂层前进行新冠肺炎处理,使表面HP成为绒毛,可以提高基质吸附粘合剂的能力,从而增加表面的粘合剂量。

  2.选择合适的干燥温度过高或过低会影响复合膜的粘合强度。涂层基材干燥时,加热温度过高或高温煮会使粘合剂表面碳化,损害粘合剂的粘合能力。干燥温度过低会导致粘合剂不能完全固化,粘合剂粘度下降,复合不稳定,时间久了会在复合膜上形成泡沫,损害产品的复合质量。当然,为了适应高温干燥(如聚氨酯粘合剂),可以选择高温、耐烹饪性好的粘合剂数码印刷机。

  3.适当提高复合压力复合压力,或者复合辊两端的压力不均匀,会导致复合膜表面起皱,复合后起皱形成空隧道,影响成品的粘合强度。适当增加复合压力有助于提高复合材料的粘合力。

  另外,为了提高复合膜的结合效果和质量乳制品包装,要防止异物、灰尘等杂物粘在粘合剂或器材复合表面。做结束语工作时,要仔细观察生产过程中出现的各种问题和故障,合理运用上述方法解决问题。发生各种问题或故障时,一种方法可能无法平衡。这时,要避免轻轻重新包装机器,重点解决重要问题,然后用其他方法逐一解决次要问题。

在这篇文章中,对于PUR热熔胶复合器的优良特性及结合特性的问题。大家是否有所了解了?如果还有不懂的地方,可以打电话咨询,我们的专家会回答的。

下次我们会整理复合机相关的技术信息提供给大家阅读,希望大家持续关注我们官网

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